关于锻件是否畸变的检查

       长板类锻件畸变的检查

       长板类锻件,如导轨、剪刀板、压板等矩形截面锻件,热处理畸变包括尺寸畸变和形状畸变。其尺寸畸变的规律与轴类工件相似,且畸变量较小。其形状畸变是我们研究的主要内容:一方面,该类锻件热处理形状畸变较复杂,通常出现弯曲变形、翘曲变形和两者变形兼而有之;另一方而,工件的畸变量会随工件长径比的增大而增大,甚至会出现工件热处理后畸变成“弓”形。因此,为了对长板类工件的畸变进行有效地校直、矫正处理,必须首先检查出锻件各部位的畸变量的大小,从而确定校直处理方法和手段。

       对该类工件畸变量检查,必备的检测工具及器械有校直检测平台、塞尺或百分表。校直平台尺寸的大小,要求能完全摆放下被测量的工件。


锻件


       塞尺的规格根据工件要求的最终畸变量确定。例如,工件要求校直后弯曲变形不大于0.50mm,我们就可以选择0.50mm厚度规格的塞尺作为测试工具。测量步骤为:

       1.用砂纸或砂轮去除工件热处理后表面残留的氧化皮或其他杂物,将工件平稳安放于检测平台上。注意:工件必须整体放于平台上,不要出现一端伸出检测平台外的情况。

       2.检查锻件变曲情况。用肉眼观察工件与检测平台贴合面处。若工件有弯曲畸变,则通过观察就可以发现工件与检测平台的贴合面处有缝隙。通常,当工件弯曲变形14大于1mm时,可以很明显地看出缝隙。对于无法用肉眼观测出变形的锻件,持选定的塞尺,由锻件一端插向工件与检测平台的贴合面,在能插入的位置和区域,即为锻件弯曲变形超出规定要求的区域,在锻件上做好标记,将工件沿轴线方向翻转180°,检测工件对称面的变形量,通过对称两面的检测,确定工件这两曲的弯曲变形量。

       3.将工件沿轴线方向翻转90℃,按步骤2的方法测量工件另两对称面的弯曲变形量。

       4.经过弯曲变形量检査后,即可进行弯曲变形校直、矫正处理,然后进行扭曲变形量检查。其方法为在工件与检测平台的贴合面处,用塞尺分别沿工件两边从一端向另一端插入贴合而缝隙,若在锻件某一位置一边能插入而另一边不能插入,则在该位置存在扭曲变形,需要进行扭曲矫正处理。

锻件

       板类锻件畸变的检查

       这类锻件的热处理畸变与长板类工件类似,主要为弯曲变形和翘曲变形,其畸变的检测工具器械是校直检测平台、塞尺或百分表,其检测方法与长条类工件的检测方法基本相同,不同之处在于,由于这类工件长度一般,但宽度尺寸却较大,塞尺不能伸到中间部位,所以通常都使用平台及百分表,只要表杆的长度和刚性足够,即可测量工件的任何一部位。

       圆环类、孔类工件畸变的检查

       根据锻件热处理畸变的基本规律,这类锻件畸变主要为尺寸畸变,即锻件的内径,外径,高度会在热处理过程中产生变化,其实际的变化方向由热处理过程的内应力所决定。



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