什么是冷轧辊?

       相对于热轧辊而言,冷轧辊仅轧制冷态的轧件,它通常使用熔炼炉熔炼后浇注,常常需要进行锻造的一类轧辊,随着铸造技术的发展,冷轧辊的以铸代锻正在不断实现。冷轧辊有冷轧工作辊、中间辊和支撑辊,工作辊直接与轧件接触,中间辊仅与工作辊接触,支撑辊有与工作辊接触、也有与中间辊接触。由于冷轧是冷态的轧制,工况恶劣,因而对冷轧辊质量要求很严格,冷轧辊通常要求表面淬火,硬度为HS45-105。



       在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下,增加冷轧辊耐磨性、粗糙度保持性、硬度均匀性和抗事故性等指标的要求越来越高,目的是为了实现自由轧制,轧制高档次板材,降低轧辊辊耗等。在这些要求的拉动下,轧辊制造企业也在不断努力来改进和创新轧辊制造技术。具体表现为:

       1.锻钢轧辊合金成分不断增加:5%Cr、8%Cr、86CrMoV、半高速钢、高速钢等高合金钢在冷轧辊上的应用是一个趋势,同时轧辊材质会保持一种多样性,以适应不同轧制条件的需要。

       2.新的辊坯复合制造技术的应用:为了适应轧辊表面高耐磨和芯部高综合力学性能的要求,已经有厂商在探索电渣熔铸、CPC、Osprey等新型表面复合技术在轧辊毛坯制备上的使用。

       3.新的轧辊热处理和加工技术的应用:大型数控机床的应用、计算机自动控制的加热炉和淬火设备的使用,可以增加轧辊的制造精度和表面均匀性,适应高档次轧机的需要。



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