锻件不仅在终锻后应按照规范冷却，有时在锻造过程中也要进行冷却，叫做中间冷却，中间冷却用于加热后没有锻完的锻件（例如多火锻造大甩曲轴）、需要进行局部加热的锻件以及在锻造过程中要进行毛坯探伤或清理缺陷的锻件。

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淬透性实际上反映了钢在淬火时，奥氏体转变为马氏体的容易程度。它主要和钢中过冷奥氏体的稳定性有关，或者说与锻件钢中临界淬火冷却速度有关。

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促使材料化学成分和组织状态的均匀化，如对大型的高合金钢锭，进行高温均匀化处理，使得材料的塑性提高。

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通常磁痕的产生有可能为如下质因：磨削裂纹、材料白点、淬火裂纹、锻造裂纹、非金属夹杂。根据磁痕的外观形状、分布就可以初步分辨多数的原因。

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泥缸锻件在淬火状态下有三个主要特征。分别是组织特征、硬度特征和应力特征。

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锻件质量的检测有内部质量的检测和从外观对质量的判定两种。

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锻件厂每天都需要锻造加工很多不同类型的锻件，这就需要锻件厂有工作质量和效率，所以就需要提高锻件锻造加工时的效率。

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锻件无残余应力。由于毛坯在高温下以极慢的应变速率进行塑性变形，金属充分软化，内部组织均匀，不存在常规锻造时变形不均匀所产生的内外应力差，消除了残余变形，热处理后尺寸稳定。

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锻造锻件用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加丁后形成的半成品。锻造生产中，采用合理的工艺和工艺参数，可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能。

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由于大锻件多用钢锭直接锻造，因此可以说，优质钢锭是生产优质大锻件的基础。优质钢锭主要指：钢中夹杂物少，钢质纯净度好，结晶结构合理，钢锭缺陷少。

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