钢的调质工艺及调质质量检验

       调质钢淬火后,须经高温回火,得到回火索氏体组织,才能充分发挥其强韧潜力,获得良好的综合力学性能。

       1.调质工艺与性能

       目前常用于调质钢的五大性能指标还不够完善。高温回火虽提高了钢的冲击韧度,但损失了较多的强度,这对于要求在大能量一次冲击条件下工作的锻件是合适的。但是,多数的锻件不是在大能量一次冲击下工作,而是在小能量多次冲击下工作,而多冲抗力的能力主要取决于强度,而不取决于冲击韧度。所以,有些重要的锻件应以断裂韧度来衡量。由于服役条件的差异,钢的最佳综合力学性能也不是在任何情况 下都是高温回火状态的好,有时可以是回火托氏体和回火马氏体组织为好。根据试验结果及实际应用情况可知:锻件在承受冲击能量大时,钢的强度应低些,塑性和韧性宜高些;当冲击能量较小时,钢的强度应相对高些,而塑性和韧性低些。这样的配合才是最佳的。不过,要考虑的是降低回火温度,硬度提高会带来切削加工的困难。因此,调质钢是高温回火好,还是中温回火好,应根据具体情况而定。


筒锻件


       2.调质质量检验

       (1)外观检査。观察表面是否有裂纹,裂纹深度有多深,是否能在切削时去除,若裂纹深至心部,只好判废;若裂纹较浅,切削加工可以去掉,则可流转,但流转单上应注明,以便切削加工者注意。

       (2)硬度检查。对于棒料和锻件调质,考虑表面脱碳及表面不平整对测试硬度准确性的影响,最好将表面去除一层。在工厂中常碰到调质后打硬度合格,但切削加工者又反映太硬,切削困难,重新复试硬度结果,硬度过高。这是由于复试硬度的表面已将表层去除,反映了锻件的真实硬度。

       (3)淬透性检查。检査横截面由表及里的硬度分布即可知道淬透情况。对于在弯曲扭转应力下工作的锻件,淬透层深度一般为半径的1/2或1/3即可;对于在拉压应力下工作的锻件,心部马氏体应大于90%。

       (4)金相组织检验。对于重要的调质件,要作金相组织检查。最理想的组织是回火索氏体,但考虑种种因素,调质组织有级别之分。评级在400倍下,以整个截面最坏的视场作为评级依据。碳钢调质显微组织分为8级,合金钢分为5级。

       (5)力学性能检查。受力大的重要锻件,必要时应抽检力学性能,工厂中通常是检验常规力学性能,对于特殊要求的锻件,要测定高温强度、断裂韧度、多冲抗力等。



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