钢的调质工艺及调质质量检验

       调质钢淬火后，须经高温回火，得到回火索氏体组织，才能充分发挥其强韧潜力，获得良好的综合力学性能。

       1.调质工艺与性能

       目前常用于调质钢的五大性能指标还不够完善。高温回火虽提高了钢的冲击韧度，但损失了较多的强度，这对于要求在大能量一次冲击条件下工作的锻件是合适的。但是，多数的锻件不是在大能量一次冲击下工作，而是在小能量多次冲击下工作，而多冲抗力的能力主要取决于强度，而不取决于冲击韧度。所以，有些重要的锻件应以断裂韧度来衡量。由于服役条件的差异，钢的最佳综合力学性能也不是在任何情况 下都是高温回火状态的好，有时可以是回火托氏体和回火马氏体组织为好。根据试验结果及实际应用情况可知：锻件在承受冲击能量大时，钢的强度应低些，塑性和韧性宜高些；当冲击能量较小时，钢的强度应相对高些，而塑性和韧性低些。这样的配合才是最佳的。不过，要考虑的是降低回火温度，硬度提高会带来切削加工的困难。因此，调质钢是高温回火好，还是中温回火好，应根据具体情况而定。

       2.调质质量检验

       (1)外观检査。观察表面是否有裂纹，裂纹深度有多深，是否能在切削时去除，若裂纹深至心部，只好判废；若裂纹较浅，切削加工可以去掉，则可流转，但流转单上应注明，以便切削加工者注意。

       (2)硬度检查。对于棒料和锻件调质，考虑表面脱碳及表面不平整对测试硬度准确性的影响，最好将表面去除一层。在工厂中常碰到调质后打硬度合格，但切削加工者又反映太硬，切削困难，重新复试硬度结果，硬度过高。这是由于复试硬度的表面已将表层去除，反映了锻件的真实硬度。

       (3)淬透性检查。检査横截面由表及里的硬度分布即可知道淬透情况。对于在弯曲扭转应力下工作的锻件，淬透层深度一般为半径的1/2或1/3即可；对于在拉压应力下工作的锻件，心部马氏体应大于90%。

       (4)金相组织检验。对于重要的调质件，要作金相组织检查。最理想的组织是回火索氏体，但考虑种种因素，调质组织有级别之分。评级在400倍下，以整个截面最坏的视场作为评级依据。碳钢调质显微组织分为8级,合金钢分为5级。

       (5)力学性能检查。受力大的重要锻件，必要时应抽检力学性能，工厂中通常是检验常规力学性能，对于特殊要求的锻件，要测定高温强度、断裂韧度、多冲抗力等。