锻件厂的控温冷却设备有哪些功能?

       控温冷却设备是根据锻件控温冷却工艺要求、锻件形状、锻造设备以及场地面积所确定,其主要功能有:

       1.运送功能

       切边校正后锻件,摆放(吊装)进入该设备,通过机械传动,速度均匀的将锻件运送到出料口,卸下装入料箱(架)。

       2.控温冷却功能

       切边、校正后的锻件温度在850℃~950℃,在设备上以每分钟40℃~80℃速度快速冷却到650℃±30℃,开始缓慢冷却,保温50min~70min,再以每分钟20℃~36℃速度冷却500℃以下卸下装箱。

锻件

       3.生产能力

       控温冷却设备的承载运行要满足锻造设备的生产节拍,能力小不能保证锻件控温冷却质量,还影响锻造设备的生产率,能力大造成浪费。

       4.测温功能

       能够自动的测试锻件温度,并能调节和控制炉温。

       5.报警功能

       设备故障和温度超差能够及时报警,及时提醒操作者。

       根据以上基本功能要求和零件形状不同,现国内控温冷却设备大多为平躺式和悬挂吊装式两种。

       非调质钢制造的零件,经过控温冷却方式冷却后,锻件硬度合格、金相组织合格,可以直接使用,但出现下列情况(种类)必须通过热处理返修后才能使用:锻造加热温度偏离,晶粒度粗大零件;坯料重复加热超过二次的零件;锻造设备出现故障,生产不正常零件;未经控温冷却线冷却零件;出现有较多粒状贝氏体,金相组织不合格零件;硬度偏高或偏低不合格零件。

锻件

       返修正火工艺过程,加热温度900℃~970℃,锻件升到工艺温度后,保温60min~90min,出炉空冷或吹风冷却。

       返修回火工艺过程,加热温度550℃~670℃(根据硬度范围选择合理加热温度),零件到温后保温120min~180min出炉空冷。



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