椎体锻件锻后是如何处置的?

       椎体锻件的组织和力学性能与很多因素有关,而锻造比是影响锻件质量的最主要因素之一。锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法。锻造比越大,锻件的变形程度就高,而变形程度直接关系到材料最终夹杂物尺寸、材料共晶碳化物的破碎程度、材料最终成形后的纤维流向及密度等,对材料的综合性能产生较大的影响。

       目前有3类提高锻造比均匀性的工艺方案,分别为改变坯料与模具的边界条件、改变坯料形状、改变镦粗变形方式。以及通过改变平砧镦粗的变形方式能够有效的提高锻件锻造比及几何尺寸均匀性。

锻件

       不同锻造比椎体锻件内的锻造比(即变形程度)分布是不均匀的,明显分为大锻造比区域、平均锻造比区域和小锻造比区域。力学性能实验表明:在相同热处理条件下,进行一定锻造比的塑性变形,能够明显提高轧钢材的强度指标与塑性指标,当锻造比到达一定值时,锻件的组织性能变化激烈,其强度提高到最好,但韧性明显下降。

       在相同的应变速率条件下,锻造比(即塑性变形程度)越大,锻件组织中的动态再结晶越明显,当锻造比达到一定值时,原始晶粒就会被新生的再结晶晶粒取代,发生较完全的动态再结晶。因此锻造比对锻件质量有很大的影响。

       椎体锻件的锻后处置是影响其最终机械性能的重要环节之一。均匀冷却的锻件会产生均匀的内部组织和均匀的机械性能,给下步热处理提供良好的先决条件。

       椎体锻件厂常见的锻件成形后的冷却方式有高碳钢和高合金钢材质的锻件,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。

锻件

       奥氏体不锈钢的锻件需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部组织或质点析出,然后再固溶处理。

       所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢的锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。