自由锻工艺过程制定内容

       自由锻件的成形特点是：坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。由于工具与坯料部分接触，故所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备要小的得多，所以自由锻适用于锻造大型锻件。

       自由锻所用原材料为初锻坯、热轧坯、冷压坯、铸锭坯等，对于碳钢和低合金刚的中小型锻件，原材料大多采用经过锻轧的坯料，这类坯料内部质量较好，在锻造时主要解决成形问题；要求利用金属流动规律，选择合适工具，安排好变形工序，以便有效而准确地获得所需形状和尺寸。而对大型锻件和高合金钢锻件，多数是利用初锻坯或铸锭坯，因其内部组织疏松，存在偏析、缩孔、气泡和夹杂等缺陷，在锻造加工时主要解决质量问题。

       自由锻工艺过程制定内容包括：

       1.依据零件图设计自由锻件图；

       2.计算所需原坯料的规格及质量；

       3.确定变形工序及锻打火次；

       4.设计工步图；

       5.选择或设计各成形工步用辅助工具；

       6.确定锻造温度范围及加热、冷却规范；

       7.确定热处理规范；

       8.选择设备，安排生产人员；

       9.提出锻件技术要求和检验要求；

       10.填写工艺卡片。