近年来锻件市场随着锻件产品的复杂程度的不断加大，锻件厂锻造加工效率的优势，现已经成为锻件厂争取锻件产品市场优势的决定因素之一，因此如何提高锻件锻造加工效率对于锻件厂在市场竞争中的优势起着很关键的作用，是许多锻件生产企业面临的转型问题。

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锻件坯料加热时，氧化皮的厚度、脱碳层深度应符合锻件工艺要求坯料加热不允许产生过热、过烧和内部裂纹等现象，坯料因故不能按时锻造，可采取降温或出炉等方法处理，但必须符合工艺规程的要求。

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精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成，从而减少机加量。目前应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻等。

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减少和防止锻造加工过烧的办法就是严格遵守加热规范，特别是要控制出炉温度及在高温时的停留时间。

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锻造加工是生产制造锻件前需要用到的成形方法，锻造加工按锻件形状的不同，所用工具及模具和安置情况不同分类的方法也不筒

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锻造是机械制造中毛坯和锻件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻、辗环、板料冲压、挤压、拉拔、轧制等。

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正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低锻造加工成本有很大关系。

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胎模锻造加工是在自由锻设备上使用胎模来生产锻件的方法。通常用自由锻方法使坯料初步成形，然后在胎模 内终锻成形。

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锻造加工是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。

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锻造加工的用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金，铁基高温合金，镍基高温合金，钴基高温合金

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