冷速愈大，锻件的内外温差愈大，热应力增加。对锻件因其残余应力本来就是热应力型分布，增加冷速，将使其表面的压应力值和心部的拉应力值增加。因此在满足力学性能要求的情况下应尽量减小冷速。

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锻件制作表皮下被压扁额气孔，在制作脱模或热处理加热时，因热胀将表面鼓起气泡。

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煤气喷烤，一般用移动式煤气喷嘴。喷嘴用胶管与煤气管路相接。此方法减少预热时问，模具表面不被弄坏，操作方便。

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冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压。

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预成形坯的压制是通过模具对粉末施加压力，使粉末颗粒在室温下聚集成一定形状、尺寸、密度、强度的粉末坯体，这种坯体称压坯或生坯。

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采用最小的加工余量，以求缩短加工时间，并降低零件的制造费用。应有充分的加工余量，加工余量应能保证得到图纸上所规定的表面粗糙度及精度。

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同时就锻件质量分析的目的而言，除了正确的检验外，还应进行必要的工艺试验从而找出产生质量问题的真正原因并提出圆满的改进措施及防止对策。

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锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。

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锻件不仅在终锻后应按照规范冷却，有时在锻造过程中也要进行冷却，叫做中间冷却，中间冷却用于加热后没有锻完的锻件（例如多火锻造大甩曲轴）、需要进行局部加热的锻件以及在锻造过程中要进行毛坯探伤或清理缺陷的锻件。

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锻造毛坯加工是锻件生产的第一道工序，锻造毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。

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