锻造加工锻件的预备热处理

       容器材料的性能主要靠钢中加入C和合金元素来保证，一旦成分确定之后，热处理则起决定性作用，特别是对厚截面制件的韧性而言，没有一个合理的热处理制度就难以达到要求的指标，实践证明，锻件的预备热处理和其后的性能热处理都是达到预期目标的必要手段。

       预备热处理通常是在锻后热处理中完成。由于冶炼技术的进步，钢中氢含量和杂质元素已得到了有效控制，所以锻后热处理的主要目的是调整和细化晶粒，为性能热处理做组织准备以及接受粗加工后的超声波探伤。

       防止锻造加工锻件中的晶粒粗大和不均匀，除了要在冶炼，铸锭和锻造中采取必要措施外，在热处理中应得到尽量的补偿。一般是采用多次正火的方法细化晶粒，次的奥氏体化温度要高些，有利于合金元素的扩散，消除微区偏析，并割断原始粗晶与再奥氏体化后晶粒之间的联系，但这时得到的晶粒要粗些。第二次奥氏体化时则选择晶粒不致发生显著长大的温度。

       锻件锻后热处理不追求过细的奥氏体晶粒，而以不产生白点、裂纹和具备一定的超声波穿透能力为目的，因为在随后的950-1000℃热成形中晶粒还要长大。热成形空冷并高温回火，但在调质前要增加一次或两次正火以细化晶粒。