山西锻造厂加工锻件时金属及合金加热过程的过热与过烧-山西永鑫生锻造有限公司

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金属锻造加工的实质是利用金属的塑性及其产生塑性变形的能力，借助工具或模具，在外加冲击力或压力的作用下，使坯料成形，成为具有一定的形状、尺寸，内部组织和力学性能满足要求的机械零件或毛坯的一种加工方法。

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锻造工艺的主要作用是，产品外观初步成形， 破碎铸造组织.锻合内部孔隙性缺陷,防止内部萌生新裂纹，同时使晶粒细化、均匀化.大型筒体锻件的锻造一般采用如下工艺流程：粗镦切除水冒口 ——镦粗冲孔——芯轴拔长——芯轴扩孔——精锻成形。

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金属锻造加工的实质是利用金属的塑性及其产生塑性变形的能力，借助工具或模具，在外加冲击力或压力的作用下，使坯料成形，成为具有一定的形状、尺寸，内部组织和力学性能满足要求的机械零件或毛坯的一种加工方法。

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为了获得优异的强韧性和耐磨性，要求冷作模具的组织具备的特点是：①要求淬火、回火后的组织中有一定数量的剩余碳化物，且分布要均匀，形态要圆整，尺寸要细小；②马氏体针要均匀、细小（隐晶马氏体或细针马氏体），要提高马氏体中板条马氏体的份额；③对于莱氏体钢，改善共晶碳化物的形态、粒度、分布是提高其强韧性的关键。为此，锻件推荐采用锻造余热淬火双细化、固溶淬火双细化、循环细化淬火、等温淬火等工艺。

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调质钢淬火后，须经高温回火，得到回火索氏体组织，才能充分发挥其强韧潜力，获得良好的综合力学性能。

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一般情况下，应力腐蚀裂纹、氢脆、回火脆性、磨削裂纹、焊接裂纹、热疲劳裂纹、过热过烧引起的锻造裂纹、蠕变裂纹、铸造热裂纹、热脆等情况，晶界是薄弱环节，因此它们的裂纹是沿晶形成的。

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工件在热处理过程中会产生很大的内应力，当这些应力超过钢的屈服强度时，会引起工件的变形；当应力更大，超过钢的抗拉强度时，则会造成工件的开裂。有时在淬火、回火中虽然未形成裂纹，但潜在的热处理隐患将在以后的工序中也会产生裂纹。

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锻件各断面上的化学成分和显微组织不均匀，这种缺陷叫做偏析。偏析是在锻件凝固过程中形成的，分为枝晶偏析、区域偏析和重力偏析三种。

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高温合金由于塑性差，锻造时经常出现各种裂纹。尤其是铸锭，由于具有粗大的柱状晶，锻造时更易开裂。

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