鉴于大型锻件生产工序多、周期长，原材料、能源、劳动力消耗大，因而生产费用高， 所以提高大型锻件合格率，及时检出缺陷，分祈原因，采取对策加以预防与挽救，便成为大型锻造过程中十分重要的环节。

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45钢的应用范围很广泛，很多锻件的材质都是45钢，45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

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生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置。为了保证操作者人身安，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。

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把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、烟尘、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故。

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锻造加工过程中，热处理和锻造的工艺及设备的水平高低，直接影响到锻件的质量好坏，随着我国锻造行业由生产大国向世界强国的转变，对热处理及锻造装备水平的要求越来越高，如不尽快改变现状，对锻造行业的发展将形成一定的制约和影响。

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中长齿轮轴是齿部粗,轴部细的轴对称长轴类零件。根据该零件的结构特点,强度要求以及现有加工设备的生产能力,采用了摩擦焊接技术和齿轮精锻相结合的新工艺方案.具体的工艺方案是:将零件分为齿部和轴部两部分。轴部粗加工--齿部精锻--锻后热处理--齿部与轴部摩擦焊接--焊后半精加工--局部高频淬火--精加工。

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锻件行业是材料、能源等各类资源的消耗大户，亦是污染环境的源头之一。未来锻造行业的发展方向必然是节能、低成本、注重保护环境，降低污染排放，生产过程科学化、企业文明现代化，以低消耗为载体，追求技术经济效益和社会效益最大化。

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锻件在生产中难免会出现一些缺陷，有些是不可预想的，有些是可以避免的，所以在锻造加工中要尽可能的避免缺陷的产生。锻件常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。

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快速加热是相对于过去的预热、加热、均热保温等三段加热方法而言的。对于小型毛坯来说，每分钟加热5-10mm的速度就算快的。快速加热的优点在于提高加热炉的生产率，减少氧化和脱碳，改进钢的性能与组织等。

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1Cr18Ni9Ti是典型的（18—8型）铬镍奥氏体不锈钢，由于18—8不锈钢在固态下基本上保持着单一的奥氏体组织，在加热和冷却过程中不存在a→γ的同素异构转变，所以除了沉淀硬化型奥氏体不锈钢外，是不能用热处理方法使钢强化的。一般的18—8奥氏体钢只能通过冷变形来达到强化的目的。18—8钢常用的热处理有除应力处理、固溶处理、敏化处理、稳定化处理及消除σ相的热处理。

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