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  • 锻件级别如何确定？
    2018-09-18

    锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别，每个级别的检验项目按下表规定： 锻件级别 检验项目 检验数量 Ⅰ 硬度（HB）：逐件检查 ； Ⅱ 拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件； Ⅲ 拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件。 超声检测：逐件检查； Ⅳ 拉伸和冲击：逐件检查，超声检测：逐件检查；

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  • 锻件的技术要求和绘制锻图的一般规定
    2018-09-07

    1.锻件的技术要求。2.绘制锻件图的一般规定。

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  • 锻模如何正确使用
    2018-08-21

    锻模的制造费用在锻件成本中占有较大比例，因此提高锻模的使用寿命是降低锻件成本的重要途径。模锻工除了应能正确地进行模锻搡作外，还应熟悉锻模的使用和维护方法，并严格按规定正确使用锻模。

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  • 影响金属塑性变形的因素
    2018-08-08

    金属的塑性变形是以金属塑性为主要依据，而变形产生的抗力与众多因素有关。从工艺角度出发，总是希望变形金属具有高塑性和低的变形抗力。

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  • 中间轴的中心横向裂纹怎么解决
    2018-07-25

    经了解，该中间轴的原坯料为钢锭，锻前加热采用r怏速加热K艺，锻造时采用了较小的进料比锻造成形。

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  • 安装和维护保养部轻松方便搞定桥式起重机
    2018-07-15

    对于桥式起重机的起重电动机的外包装，在这里，想阐述两点观点，毕竟行走机构车轮锻件是个循环运转的机械设备，避免不了外界的机械冲击，为此，必须要在其外包装上加固机械结构；而对于其本身不断产生的高能量，如果散热功能不好的话，也将是个严峻的问题，所以必须采用较高的耐热绝缘等 级。

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  • 锻后怎么热处理
    2018-07-02

    这类支承辊锻后热处理不能进行退火，而是要进行正、回火处理，并将回火温度限定在600-660。毛坯正、回火处理后的力学性能,可以满足大多数東承辊的性能要求。

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  • 大型锻件渗碳质量检验标准及验收方法
    2018-06-14

    大锻件实际渗碳过程中是无法直接控制有效硬化层深度的，只有通过渗碳层深度来间接控制，只要将有效硬化层深度与渗碳层深度在各种条件下相互关系找出来,就可以通过控制渗碳层深度来得到有效硬化层深度。

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  • 火焰淬火在大型锻件上有什么应用？
    2018-05-27

    火焰表面淬火的缺点：1)质量控制和操作者技术水平关系密切，由于气源波动很难调节恒定，自动化较困难。2)使用有爆炸危险的混合气体。3)劳动条件差。4)极薄的加热面无法控制加热。

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  • 锻造回火时是如何进行组织转变的？
    2018-05-09

    在回火的过程中，通过对上述的了解后，一定要注意回火的组织转变，面对不同的组织转变应对相应的措施，在这方面，山西永鑫生锻造有限公司面对不同的转变，实施不同的方案，尽最大可能保证产品的完好。

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